有机发泡剂

通常按化学结构分包括：

1、偶氮化合物，如发泡剂ADC、、偶氮氨基苯、偶氮二甲酸二乙酯、偶氮二羧酸钡等；

2、磺酰肼类化合物，如苯磺酰肼（BSH）、苯亚磺酸锌（ZBS）、4, 4'-氧代双苯磺酰肼、（OBSH）对磺酰肼（发泡剂TSH）、对亚磺酸锌（ZTS/TM）、4,4’-氧代双苯磺酰氨基脲(BH)、甲酸锌二水合物（ZF）、磺酰胺甲醛树酯(MH、MS70、MS80)、邻对磺酰胺(OPTSA)、N-乙基邻对磺酰胺（PTSA）、N-乙基对磺酰胺(N-EPTSA)、N-丁基苯磺酰胺(BBSA)、甲基磺酸甲酯（MMS）、苯磺酸正丙酯（BSPE）苯磺酸乙酯（BSE）、对磺酸正丁酯、对磺酸乙酯（PTSE）、苯磺酸甲酯（BSM）、邻对磺酸甲酯（OPTSM）、对磺酸甲酯（PTSM）、N-苄基对磺酰胺（BTS）N-甲基对磺酰胺（MTSA）、N-甲基-N-亚对磺酰胺(diazald/重氮甲烷)、4，4’-氧代双苯磺酰氯(OBSC)、苯磺酰胺(BSA)、对亚磺酸钠四水合物(SPTS·4H2O)、对亚磺酸钠（SPTS）、对磺酰氯（PTSC）、-2，4二磺酰肼、-1，3-二磺酰肼等；发泡调节剂：通过多年的研发和改进，发泡调节剂ACR的工艺技术越来越纯熟，性能质量越来越稳定，发泡板根据厚薄，薄板宜选用塑化快的，厚板应选用塑化慢溶体强度大的发泡调节剂。润滑剂选用：遵循初期中期后期润滑兼顾原则，让物料在各个阶段均有润滑剂的保护，坚持长稳定生产而不析出结垢。发泡助剂：生产中为改善发泡质量和泡沫结构可以少量添加发泡助剂氧化锌。

3、亚化合物，如发泡剂DPT、发泡剂H、发泡剂BL，发泡剂NTA等；

4、脲类化合物，如对磺酰氨基脲（TSSC）、苯磺酰氨基脲（BSS）、发泡剂BH等。说明熔体强度较差。2.外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑。3.外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。4.内滑不足板面难以控制厚度。

生产硬质PVC发泡产品时，如采用乳液法PVC树脂可得到泡孔均匀，表面光滑的制品，但制品的尺寸稳定性难以控制；且乳液法PVC树脂生产的成本较高；若采用悬浮法PVC树脂，产品的外观质量和泡孔均匀度稍差。综合工艺、价格及性能等方面，宜将两者按一定比例混用，比例可以为之间。